Ook al loopt Audi niet voorop in de revolutie op het gebied van autonoom rijden, het bedrijf zet groot in op AI als het om productie gaat. In zijn redelijk lange recente persbericht deelde het bedrijf enkele van zijn AI-projecten achter de schermen en hoe deze hielpen de kwaliteitscontrole, efficiëntie en creativiteit te vergroten.
Audi zegt dat het meer dan 100 AI-projecten in ontwikkeling heeft die in verschillende stadia van zijn productiefaciliteiten worden gebruikt. De autofabrikant begon ook geleidelijk enkele van die AI-aangedreven processen te implementeren.
Audi maakt bijvoorbeeld gebruik van het vermogen van AI om enorme datasets te verwerken, wat helpt bij de organisatie en efficiëntie in de enorme datacenters van het bedrijf. Dataproductie is de grootste dataset binnen het bedrijf, en AI helpt Audi om ‘360factory’ te realiseren: een datagestuurde fabriek.
De "Tender Toucan" verhoogt de tijdsefficiëntie van medewerkers met 30% tijdens het aanbestedingsproces. De AI-tool zal deze zomer breder worden uitgerold om te helpen bij de serieproductieplanning van aandrijflijnen en batterijen.
IRIS en WSD zijn vision-engine AI-oplossingen die het personeel helpen bij de kwaliteitscontrole door meerdere voertuigonderdelen te onderzoeken, waarbij de inspectietijd van elke productie-eenheid één minuut wordt verkort. Audi werkte samen met Siemens aan het WSD-systeem (Weld Splatter Detection) om onder meer mogelijke toekomstige kabelstoringen te voorkomen. Na een bredere uitrol deze zomer zal een robotarm de geïdentificeerde lasspatten verwijderen.
Audi werkt nauw samen met IPAI (Innovation Park Artificial Intelligence) in Heilbronn. IPAI begint met de bouw van Europa’s grootste AI-netwerk en Audi heeft een kantoor binnen het technologiepark veiliggesteld.
